


Pompa pneumatica per liquami
Le pompe pneumatiche per liquami vengono utilizzate in pelle, tessuti, stampa e tintura, plastica, carte da parati, rivestimenti, pannelli rivestiti di colore, piastrelle in acciaio colorato, cosmetici, alimenti, medicine, prodotti chimici, verniciatura a spruzzo, placcatura in alluminio a film sottile, fibra di vetro, acciaio plastico, petrolio, estrazione mineraria, costruzione navale, automobile, comunicazioni, elettrodomestici e refrigerazione e altre industrie. È adatto per il trasporto di corpi ondulati ad alta e bassa concentrazione e ha le funzioni di resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, prevenzione delle precipitazioni, bassa rumorosità e risparmio energetico.
Istruzioni
- 1. Per prima cosa inserire correttamente il tubo di guida del materiale nel serbatoio del materiale da trasportare.
- 2. Collegare il tubo resistente alla corrosione dalla porta del materiale alla posizione di alimentazione.
- 3. La valvola di ingresso dell'aria è chiusa, quindi collegare il tubo della fonte d'aria al giunto di ingresso dell'aria, aperto
- la valvola di ingresso dell'aria e regolare di conseguenza la frequenza operativa della pompa pneumatica per liquami
- alla portata del liquame richiesta e quindi può funzionare.
Manutenzione
- 1. Durante l'uso della pompa pneumatica per liquami, evitare che colpisca il corpo del cilindro per evitare deformazioni,
- che potrebbero causare il bloccaggio del pistone e causare la rottamazione.
- 2. Dopo aver utilizzato il compressore d'aria per più di un milione di volte, il cilindro deve essere pulito e
- L'olio lubrificante 30# deve essere applicato in base all'accumulo di acqua durante il processo di alimentazione dell'aria del compressore d'aria.
- 3. Se non viene utilizzato per un lungo periodo, utilizzare un solvente per pulirlo in condizioni di lavoro prima di riporlo per evitare
- l'impasto liquido si congela e blocca il tubo del materiale freddo.
Cose da notare
- 1. Durante il lavoro, se il corpo del cilindro si surriscalda (soggetto a sensazione di calore), è necessario aggiungere o sostituire immediatamente olio lubrificante 30#.
- 2. Se la guarnizione di regolazione è usurata e si verificano perdite di materiale durante l'uso, il dado di regolazione deve essere regolato in tempo o la guarnizione di tenuta di regolazione in PTFE deve essere sostituita.
Modello | Anno fiscale0.8T | FY1.2T-1 | FY1.2T-2 | FY3.2T-1 | FY3.2T-2 | FY5.0T |
Specifica (millimetro) | 100×1380 | 100×1450 | 100×1400 | 120×1600 | 120×1500 | 150×1680 |
Diametro esterno dell'ingresso e dell'uscita (millimetro) | 51/32 | 60/32 | 55/32 | 72/38 | 55/32 | 88/50 |
flusso (m²/h) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 3.2 | 3.0 | 5.0 |
ascensore (m) | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 |
Passaggio massimo consentito di particelle (mm) | φ0.8 | φ1.2 | φ1.2 | φ3 | φ1.2 | φ5 |
Pressione massima di alimentazione dell'aria (kg/cm²) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Pressione di alimentazione dell'aria (MPa/min) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
Viscosità di trasporto massima (CPS/25 gradi) | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 | 120000 |
Interfaccia di scarico (dentro) | 1 1/4 | 1 1/4 | 1 1/4 | 1 1/2 | 1 1/4 | 2 |
Interfaccia di alimentazione dell'aria (in) | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 |
Pressione di scarico (MPa) | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 |
Rapporto di pressione del cilindro | 2:1 | 2:1 | 2:1 | 3:1 | 4:1 | 3:1 |
Consumo d'aria (m/min) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
Volume (cm) | 143X19×18 | 152×19×18 | 147×19×18 | 166×21×18 | 158×21×18 | 172×23×21 |
Peso netto (chilogrammo) | 14 | 16 | 15 | 23 | 19 | 37 |
Confezione | I prodotti della serie FY prodotti dalla nostra azienda sono tutti confezionati singolarmente in scatole di legno per garantire che non si danneggino facilmente durante il trasporto. |
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